陶瓷工業(yè)氮氧化物排放限值收嚴(yán)至100mg/m3
6月13日,環(huán)保部正式發(fā)布《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等20項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單(征求意見稿)。其中,包括了此前引起陶瓷行業(yè)廣泛關(guān)注和討論的陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)最新修訂單。
根據(jù)此次環(huán)保部公布的《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010)修訂單(征求意見稿)(以下簡稱“最新修訂單”)顯示,陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)主要作出兩方面修改:大幅收嚴(yán)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn);增加無組織排放控制措施。
氮氧化物排放限值收嚴(yán)至100mg/m3
當(dāng)前我國執(zhí)行的陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是2014年修訂單標(biāo)準(zhǔn):顆粒物限值為30mg/m3,二氧化硫限值為50mg/m3,氮氧化物限值為180mg/m3(基準(zhǔn)氧含量為18%)。
根據(jù)最新修訂單編制說明數(shù)據(jù)顯示,按照2014年修訂單執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),2016年我國陶瓷行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物達(dá)標(biāo)排放量分別為8.4萬噸、14萬噸和50萬噸,占全國顆粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量的比例為0.5%,0.7%和2.7%。
然而目前建筑陶瓷行業(yè)在環(huán)保設(shè)施及管理上,已經(jīng)達(dá)到更高排放水平,目前除一些噴霧塔需要SNCR脫硝外,一般不需要對氮氧化物采取措施便可達(dá)標(biāo),因此收嚴(yán)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的時機已經(jīng)成熟,而且具有必要性。
根據(jù)最新修訂單征求意見稿顯示,大氣污染物特別排放限值將修改為:
噴霧干燥塔顆粒物限值為20mg/m3,二氧化硫限值為30mg/m3,氮氧化物限值為100mg/m3;
陶瓷窯顆粒物限值為20mg/m3二氧化硫限值為30mg/m3,氮氧化物限值為150mg/m3。
增加無組織排放控制措施
由于陶瓷行業(yè)生產(chǎn)需要消耗大量無機非金屬礦物,但工藝細(xì)節(jié)存在較大差別,原料粉碎、成型、干燥、燒成、檢驗、包裝等工序的無組織排放難以管控,因此提出具體的控制措施要求:
1.集中收塵。
配料、球磨、噴霧干燥、成型、施釉、燒成和拋光等工序都應(yīng)采取必要的集中收塵措施,盡可能采用封閉式作業(yè),配備除塵設(shè)施。磨具制備、匣缽制備過程同樣要求集中收塵控制,配備袋式收塵器。
▲燃料、原料要求采用封閉式儲庫、堆棚。
2. 封閉或半封閉式儲庫、堆棚。
燃料方面,如果企業(yè)使用煤制氣、水煤漿,要求原煤采用封閉或半封閉式儲庫、堆棚,或設(shè)置不低于堆放物高度1.1倍的嚴(yán)密圍擋,并配套灑水、覆蓋等措施;煤粉采用密閉儲倉,配備除塵設(shè)施;煤氣發(fā)生爐氣化后固體殘渣,采用覆蓋、圍擋等措施控制揚塵污染。
原料方面,粉狀物料密閉儲倉、密閉轉(zhuǎn)運,原料均化應(yīng)在儲庫、堆棚中進行。
制備成型方面,原料加工過程均采用封閉式作業(yè),集中收塵,配備除塵設(shè)備。
根據(jù)環(huán)保部發(fā)布公告顯示,《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等20項國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單,征求意見時間為2017年6月22日前,逾期視為無意見,將由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定執(zhí)行該修訂單標(biāo)準(zhǔn)的地域范圍、時間。
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