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石灰產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)的探討(氧化鈣、氫氧化鈣篇)

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一、國內(nèi)石灰深加工的現(xiàn)狀與發(fā)展

      中國石灰年產(chǎn)3億噸以上,占世界總數(shù)一半以上。但與世界石灰產(chǎn)業(yè)特別是發(fā)達國家的煅燒技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境和深加工相比還有一定的差距。國內(nèi)的大部份石灰石質(zhì)量不比國外差,而且國外有些深加工企業(yè)從中國采購石灰,深加工后返銷到國內(nèi),價格提高幾倍。這說明我國石灰深加工技術(shù)比較落后,有待開發(fā)。目前石灰深加工產(chǎn)品有:納米鈣、輕鈣、氫氧化鈣、灰鈣粉、干燥劑、食品鈣、醫(yī)藥鈣、氧化鈣粉末以及高活性、高含量、高比表面積的石灰制品。近年特別是環(huán)保用產(chǎn)品發(fā)展很快,并且由原來粗放性加工往精細化方向發(fā)展,由散小亂往規(guī)模化方向發(fā)展。所以發(fā)展研發(fā)石灰深加工高檔產(chǎn)品是中國石灰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個趨勢。

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二、對原材料石灰的要求

      深加工的石灰與其他用途的,比如冶金灰公路灰有所不同,它的氧化鈣含量越高越好,并且它的硅、鎂及其它重金屬含量越低越好。因深加工產(chǎn)品的含量是決定價格的主要因素。煅燒工藝也有所不同其成本也有所改變,產(chǎn)量及能耗也有變化。含鈣高的石灰石煅燒制作成本相對低,加工的產(chǎn)品價格會更高。一般要求在石灰石中含鈣量最好在54%以上,因南北和全國的石灰石含量相差較大,南高北低,所以北方石灰石以冶金石灰和公路灰為主。一般高端深加工以南方為主。但南方各個地區(qū)就在同一個區(qū)的石灰石質(zhì)量也相差較大,所以一個石灰企業(yè)對本地區(qū)的石灰石質(zhì)量和市場前期調(diào)研很重要。因深加工石灰在煅燒過程中必須要過燒(偏老)的比例高些,所以對原材料要求特別高,①石灰石塊徑大小要均勻,②含硅不能太高,③石灰石最好要水洗,④煤要揮發(fā)份低,⑤煅燒要動態(tài)運行。以上五點是為了深加工石灰必須達到煅燒均勻,生燒不能太多的目的。使產(chǎn)品的含量提高。特別是生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品必須要原材料好、煅燒好,才能有更高的附價值。市場產(chǎn)品的定位是決定選用裝備的關(guān)鍵。

三、氧化鈣生產(chǎn)

      石灰用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、食品制革及醇的脫水。氧化鈣的用途非常廣泛。氧化鈣的生產(chǎn)裝備主要有:球磨機、超細磨、雷蒙磨、立磨、氣流磨等。這幾種機型各有特點。根據(jù)一個企業(yè)的主打產(chǎn)品和市場來定位選用那種裝備。

1、球磨機:粗放型產(chǎn)品,特點產(chǎn)量高,損耗小,操作簡單。但噪音超標,占空間大,造價高。一般環(huán)保通不過,適應(yīng)細度在200目以下。生產(chǎn)過程也會降低氧化鈣含量。

2、環(huán)輥超細磨:滿足一般超細要求的粉碎研磨。特點:單機產(chǎn)量小。適用于一般要求的深加工。細度在800到1200目之間。

3、雷蒙磨:最傳統(tǒng)磨機,屬于粗磨設(shè)備。是眾多的設(shè)備中性價比最高的一種設(shè)備。

(1)可靠性高  (新技術(shù))梅花架及縱擺磨輥裝置,結(jié)構(gòu)先進合理。機器振動非常小,噪音低、機械運行平穩(wěn)、性能可靠。通過市場的實際應(yīng)用,已獲得極好的社會效益和經(jīng)濟效益。

(2)高效節(jié)能  物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節(jié)省30%以上,是真正的高效節(jié)能型磨粉機產(chǎn)品。

(3)環(huán)保  磨粉機余風(fēng)口配備了脈沖除塵器,其收塵效率達到了99.9%,主機所有正壓部分都做了密封處理,基本實現(xiàn)了無粉塵加工車間。

4、立磨:立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備。造價高,維護少。從粗粉到超細粉均可使用。細度在200目到2500目。投資大,一般大企業(yè)可以選用。

(1)綜合投資成本低  集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%,北方可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費用。

(2)粉磨效率高  粉磨效率高,能耗低,和球磨機相比較,能耗低40%-50%;單機生產(chǎn)能力大,可利用低谷電。

(3)維護方便,運營成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機外,更換輥套襯板及磨機檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便;磨輥輥套能翻面使用,延長了耐磨材料的使用壽命;開機前無需在磨盤上布料,并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱;磨耗低,磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長。

(4)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定  物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進行檢測,減少重復(fù)碾磨,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強;產(chǎn)品中含鐵比量極少,且所含的機械磨損鐵易于被去除,用于粉磨白色或者透明物料時,產(chǎn)品的白度和純凈度高。

(5)可靠性高  采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無需密封風(fēng)機,進一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。

(6)環(huán)保  HLM立磨整個系統(tǒng)震動小,噪音低;系統(tǒng)整體密封全負壓運行,無粉塵外溢,基本可實現(xiàn)無粉塵車間;立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實力。

(7)自動化程度高  采用PLC全自動控制系統(tǒng),并且可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便,維修方便,減少人工成本。

      以上各種裝備生產(chǎn)氧化鈣,在輔助設(shè)備上要針對選擇,輸送蛟龍、提升機和加料器都要嚴格密封。防止大量自然風(fēng)進入影響氧化鈣含量,并且每次停止加工前必須把存留產(chǎn)品清理干凈,防止氧化鈣在靜態(tài)下通過吸收空氣中的水分變成氫氧化鈣混入嚴重產(chǎn)品影響氫氧化鈣質(zhì)量。

四、深加工石灰窯爐的要求

       因石灰需偏老,所以一不小心就出現(xiàn)結(jié)瘤,所以在窯爐設(shè)計時就考慮到它的各方面必須準確到位,可控可調(diào)、比如計量、布料、出料等。充分考慮到出現(xiàn)結(jié)瘤而引起的情況及處理方法。并在出灰口到料庫之間要裝選料皮帶,可將生燒、過燒、煤渣分選分類。因石灰煅燒,存在著很多不確定因素,每次出的灰都存在差異,所以石灰?guī)煲笞钌偎膫€以上。可分為正?;?、欠燒灰、過燒灰及篩出的粉料。針對各種質(zhì)量生產(chǎn)各種產(chǎn)品,如原料放在一個料庫,很難對下游產(chǎn)品進行分類和分級化。所以分級原材料很要,為下游產(chǎn)品的質(zhì)量與檔次打好基礎(chǔ),實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。

五、氫氧化鈣

       氫氧化鈣生產(chǎn)線主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程,在這個過程中最主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到最低、制粉率最大化,而且保證暢通生產(chǎn)。在停電和機械故障的情況下再開機,無需再用人工去把消化器內(nèi)的物料清理出來后才能重新開機,嚴重的污染環(huán)境,到處都是粉塵,而且溫度高存在安全隱患。選擇消化器相應(yīng)具備:及時用熱水消化,降低游離鈣、碳酸鈣、酸不溶物含量,產(chǎn)品含水均勻的工藝。在中高檔的氫氧化鈣產(chǎn)品制作細度過程中不能用“磨”,因為通過磨來制作氫氧化鈣的方法會大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產(chǎn)品可用任何裝備來替代。整條生產(chǎn)線的設(shè)備,必須要有經(jīng)驗生產(chǎn)技術(shù)的團隊設(shè)計施工,必須做到暢通生產(chǎn)?,F(xiàn)在氫氧化鈣生產(chǎn)主要是用選粉機,生產(chǎn)選粉機的國內(nèi)廠家很多,魚目混珠在選擇選粉設(shè)備時一定要選超細型,因超細的裝備制作普通的很容易,但普通的裝備生產(chǎn)超細的就很難。所以選粉機選型上應(yīng)考慮氫氧化鈣的比重輕、粘性大的特點。必須采用大風(fēng)機高效收集分離,撒料盤采取傾斜帶篩結(jié)構(gòu),改進密封性來適應(yīng)氫氧化鈣生產(chǎn)。

總結(jié)

       石灰行業(yè)深加工生產(chǎn)氧化鈣粉磨和氫氧化鈣應(yīng)按當(dāng)?shù)卦牧系膶嶋H情況,銷售半徑的產(chǎn)品定位來制作可行性報告。選擇適合生產(chǎn)自己產(chǎn)品的裝備,減少投資,減少風(fēng)險,確保利益最大化。石灰深加工的技術(shù)也希望同行們多提建議,共同努力利用自身的特長為中國石灰深加工做出貢獻,讓我國石灰深加工走出國門趕超世界。



 來源:網(wǎng)絡(luò)


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